吸附催化燃烧工艺

吸附催化燃烧工艺是根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计的，即吸附浓缩—催化燃烧法。

吸附催化燃烧工艺采用单床吸附净化有机废气和催化燃烧装置重复恢复功能性工作方式。先将有机废气用活性炭吸附低浓度的有机废气，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再恢复；脱附下来的有机物已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出；当有机废气的浓度达到2000ppm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分送往吸附床，用于活性炭的脱附。这样可以满足燃烧和脱附所需热能，达到节能的目的，恢复功能后的活性炭可用于下次吸附。

吸附催化燃烧工艺是利用催化燃烧的方法，将有毒有害的有机气体转化为无害的气体。

吸附催化燃烧工艺由净化装置主机、引风机、控制系统三大部分组成，其中催化燃烧净化装置包括：除尘阻火器、热交换器、预热器、催化燃烧室。

吸附催化燃烧工艺特点：

1）设备运行稳定可靠，故障率低，维护保养简便；

2）设备运行费用相对较低；

3）系统采用多重设施，杜发生事故；

有机废气吸附-催化催化工艺被广泛应用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除等工程项目当中，比较适用于较低浓度（50～1000ppm）的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气治理的案例。